建筑变形缝部位剪力墙施工工法

变形缝是竖向分隔建筑的间隙，以避免建筑因温度变化、建筑各部分受力不同、相邻部分结构差异、地震影响而产生变形、开裂和结构破坏。变形缝包括伸缩缝、沉降缝和抗震缝。

由于变形缝部分宽度很小，留给施工的工作面很小，给施工带来很多不便。导致变形缝部位的剪力墙经常出现模板膨胀、漏浆、垂直度和平整度差、钢筋位移、墙体渗漏等质量缺陷。因此，为了减少以上质量缺陷，方便施工。

1.施工方法的特点

根据施工图上的剪力墙尺寸，配置剪力墙模板，然后拼接组装。

在固定模板外制作钢管预制螺杆，将φ12对拉螺杆的螺纹端切割200mm长，然后在切割处焊接30×50mm(或50×50mm)厚5mm的钢板。

组装定型模板，用人字夹和螺母紧固模板外侧木方和钢管，定型整个模板。

制作一个穿墙固定螺丝，将φ12对向螺丝的一端弯成外径为50mm的圆环，焊接密封。

2.适用范围

本方法适用于框剪结构变形缝部分剪力墙模板的施工。

3.过程原理

制作成型模板避免了工人因操作空间太小而无法在变形缝位置搭设剪力墙模板的尴尬。可以用塔吊直接将定型模板吊至变形缝位置两侧，然后根据模板的受力情况在定型模板上开一个50mm的对拉螺杆孔，再在孔内预埋一根50mm的PVC管，然后将环形对拉螺杆插入PVC管内，再将φ18或φ20的钢筋自上而下插入环形对拉螺杆的圆环内，进行建筑。

4.工艺流程和操作要点

配置模板板→制作钢管固定螺丝→在模板上设置钢管固定螺丝孔→将方木和钢管固定在模板外侧→将模板吊至立模位置→将PVC管设置在方木螺丝孔内→将钢筋插入方木螺丝的环内→将方木和钢管固定在内侧→校正并调平模板→固定并拧紧。

5.操作要点

制作钢管固定螺丝

将工厂或施工现场制作的双拉螺杆在螺纹端切割约200mm，然后在螺杆切割部分焊接5mm厚30×50mm(或50×50mm)铁板。

模板上有φ12的螺孔。

在配置好的模板板上设置φ12螺孔，孔的横向间距为800 ~ 1000 mm，纵向间距为500mm，主要用于固定模板外侧的木方和钢管。

组装成型模板

将需要架设的剪力墙一侧的模板板拼在一起，然后将制作好的钢管固定螺丝插入模板上的开孔中，垂直加木方，水平加钢管，用人字和螺母固定。

模板吊装就位。

定型模板吊装到位后，根据模板的受力情况，在模板上开一个φ50mm的对拉螺丝孔，孔距为500×500mm(根据模板的受力情况)。然后在开好的模板孔内埋一根φ50mm的PVC管，PVC管从模板两侧伸出约50mm。然后将一端带圈的对拉螺钉插入PVC管，圈的一端伸入变形缝。

模板固定

将所有穿入PVC管的拉螺杆的环上下对齐，然后将φ18或φ20钢筋插入环中。在房间的一端用人字夹和螺母将木方和钢管拧紧固定。